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BePlanet

BePlanet no es ni un eslogan ni un logotipo, sino que representa un compromiso concreto y tangible por conseguir, año tras año, resultados con un impacto cada vez menor en el medio ambiente y mejorando los estándares de calidad de la producción. Este es el resumen de un proceso iniciado hace muchos años en el que se definieron objetivos estratégicos para la reducción de la huella en el agua, el suelo, el aire y la energía. El proyecto recoge y estructura las iniciativas que Beretta emprende cada día para proteger el medio ambiente. Hay seis áreas principales de intervención, tomando como referencia los 17 puntos de la ONU para el desarrollo sostenible:
 

  1. Reducción de la huella de CO2 
  2. Reducción del consumo de materias primas 
  3. Reducción de la producción de residuos
  4. Reducción del uso de materiales peligrosos
  5. Saneamiento de los sitios contaminados
  6. Gestión energética "inteligente"

Autorizaciones y certificaciones

Beretta cuenta con la Autorización Ambiental Integrada (AIA) obligatoria para cumplir con los principios de Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPPC) dictados por la Unión Europea desde 1996. El AIA es necesario para el funcionamiento de algunos tipos de plantas de producción que, si no se gestionan con las mejores técnicas disponibles, podrían tener un impacto en el medio ambiente circundante. Certificada con la norma ISO 14001, la empresa redacta anualmente el documento de análisis ambiental que considera los impactos ambientales relativos y absolutos en el aire, el agua, el suelo (consumo de recursos y producción de residuos) y la energía. En la empresa, los sistemas dedicados a la reducción de contaminantes y polvo, en agua y aire, utilizados en el proceso productivo tienen como objetivo interno un rendimiento significativamente superior al exigido por la normativa de referencia, como lo demuestra el estricto límite de atención fijado internamente, equivalente al 50% del límite de emisión previsto por la ley.

Reducción del consumo de agua

Mediante la construcción de plantas dedicadas a la depuración de las aguas de proceso, se ha logrado reutilizar estas últimas con un ahorro anual de más de 55 millones de litros de agua a partir de una necesidad de 200 millones de litros/año. En la producción, el consumo de agua para el lavado superficial de las piezas desempeña un papel fundamental: las aguas se depuran antes de verterse al río Mella; una parte importante de estas se trata en una planta desmineralizadora de circuito cerrado, para volver a ponerlas en circulación, con una mínima producción de residuos derivados de la regeneración de las resinas. La configuración tecnológica del sistema de tratamientos superficiales también se utilizó en el sitio de producción de nuestra filial americana, donde el consumo de agua está relacionado únicamente con su evaporación. Después, el reciclaje de agua se diseñó de tal manera que ni siquiera fue necesario prever el sistema de drenaje. En la línea de emulsiones de lubricantes refrigerantes, se ubica un segundo circuito de recuperación de agua, operativo desde el año 2000, que en lugar de eliminarse tras su uso, se evaporan para recuperar la fracción acuosa en una proporción del 40%.

Reducción del consumo

En la empresa, se llevan a cabo muchos procesos que generan diferentes tipos de residuos y que se gestionan de acuerdo con la ley. Para alcanzar los objetivos marcados, se han adoptado soluciones tecnológicas, como la sustitución de sistemas obsoletos, y soluciones de gestión, como la formación de los empleados. En la empresa, hemos emprendido numerosas iniciativas destinadas al uso de embalajes más sostenibles, como la sustitución de las cajas de plástico por embalajes de cartón y la digitalización de los manuales de instrucciones. La reducción de embalajes de plástico nos ha permitido reducir el material en 130 toneladas en el trienio 2020-2022. Los manuales en papel, en cambio, supusieron el “ahorro” de 51 toneladas de papel. Siempre en el campo de la producción, el uso de barnices y productos desengrasantes a base de agua es ahora predominante: el uso de disolventes se ha reducido a la mitad.

Reducción de las emisiones

Se presta mucha atención a todas las políticas de emisiones de CO2 a la atmósfera: no nos basta con recortar 455 toneladas. El seguimiento constante del impacto empresarial garantiza un margen de mejora continuo y sustancial gracias a futuras inversiones cada vez más específicas. El Carbon Footprint Assessment, o la evaluación en términos de emisiones de CO2, es la guía para orientar mejor todas las inversiones futuras, definiendo las áreas que tienen mayores márgenes de mejora para la reducción de emisiones y definiendo futuras acciones de compensación y mitigación. Paralelamente a los proyectos que afectan a las plantas industriales, se desarrollan continuamente las actividades de renovación del parque automovilístico y la puesta a punto de la infraestructura necesaria para la recarga de los vehículos "híbridos". El uso del "trabajo inteligente" también contribuye a lograr resultados positivos.

Gestión inteligente de la energía

Beretta no es una empresa intensiva en energía. Para satisfacer sus necesidades, ya en 1913 se construyó la primera central hidroeléctrica, seguida de una segunda central en 1949 y, desde 1998, la primera central de cogeneración de gas. En 2009, se instaló un primer sistema fotovoltaico y, al año siguiente, un segundo con una potencia global de 157 Kw. En 2021, Fabbrica d’Armi se alimentó con energías renovables en el 45% de sus necesidades, cifra que asciende al 75% si consideramos la energía producida por el cogenerador. En 2021, también se implementó un software para la supervisión continua del consumo de energía, que permite identificar con precisión los residuos y definir un plan de acción para reducirlos. Paralelamente, se instalaron nuevos sistemas empresariales con mayor eficiencia energética, además de la sustitución de los marcos que también produjo efectos beneficiosos desde el punto de vista térmico y acústico. Se han sustituido todas las luminarias, pasando del neón incandescente a tecnología LED.

Ambiente

De todas estas “mejores prácticas”, nació el Informe de Sostenibilidad (enlace para descargar el informe de sostenibilidad). Aunque no está obligada como tipo de empresa, Beretta publica desde 2021 un documento en el que explica su visión de empresa sostenible a todas las partes interesadas. Se decidió poner todo por escrito, para crear el manifiesto de acciones concretas para contribuir al desarrollo global, promover el bienestar humano y proteger el medio ambiente. Por un nuevo paradigma de la sostenibilidad.